(SeaPRwire) –   中国洛阳，2026年1月12日——TRUNNANO是全球领先的先进陶瓷材料企业，今日宣布在高温陶瓷坩埚技术领域取得重大突破。该公司已成功开发出一种（简称SiC-Si3N4/BN纳米涂层坩埚）。通过独特的材料复合与表面工程设计，该产品显著提升了坩埚在极端环境下的整体性能，解决了传统碳化硅和莫来石坩埚在实际应用中的若干瓶颈问题，为新能源电池、磁性材料、特种冶金及高温化学合成等领域提供了更高效可靠的解决方案。

带纳米BN涂层的SiC-Si3N4坩埚

行业痛点与技术创新背景

在高温熔炼、晶体生长、电池正负极材料烧结及磁性材料制备等工艺中，坩埚材料直接影响生产效率与产品质量。虽然广泛使用的纯碳化硅坩埚具有高导热性和一定的抗热震性，但其表面易与熔融材料粘连，且在碱性环境中腐蚀迅速。此外，其内部多孔结构降低了密度和使用寿命。另一方面，莫来石坩埚虽成本较低，但导热性相对不足，抗弯强度有限。在高温碱性条件下易穿孔，在快速加热/冷却或高强度机械载荷下尤其容易开裂，无法满足日益严苛的高端制造需求。

为应对这些挑战，TRUNNANO研发团队聚焦材料微观结构调控与表面功能化，创新性地将碳化硅（SiC）的高导热性和高硬度与氮化硅（Si3N4）的优异抗弯强度和抗热震性相结合。采用气相沉积技术，在坩埚内表面构建了致密均匀的纳米级氮化硼（BN）涂层。这种“基体复合+纳米涂层”的双重设计，使新产品在多项关键性能方面得到显著提升。

TRUNNANO总经理Roger Luo表示：“我们始终致力于通过材料科学的前沿创新解决行业实际问题。这款纳米氮化硼涂层碳化硅-氮化硅复合坩埚的推出，解决了普通碳化硅坩埚易粘熔体、耐碱性弱的问题，以及莫来石坩埚耐碱耐腐蚀性差的问题。”Roger补充道：“我们还将在2026年上海举办的第十八届中国国际先进陶瓷展览会（The 18th China International Exhibition for Advanced Ceramics 2026）上展示该产品，展位位于1号馆H022。”

TRUNNANO新型复合坩埚与传统碳化硅及莫来石坩埚的性能对比：

应用表现：高端制造业

在锂离子电池材料领域，正极材料（如高镍三元材料）高温烧结过程中，该坩埚优异的耐碱性和高导热性确保了材料成分的均匀性和结晶度，同时避免杂质引入，从而有助于提升电池能量密度和循环稳定性。

在磁性材料制备中，尤其是钕铁硼等稀土永磁体的熔炼和热处理过程中，该坩埚的防粘特性减少了稀土金属的粘连损耗，其高导热性有助于控制冷却速率并优化磁体微观结构，从而提高磁性能的一致性。

此外，在电子陶瓷、特种合金及光伏硅提纯等行业中，该坩埚也展现出广阔的应用潜力，为客户提供更清洁、高效、经济的生产工具选择。

Roger Luo进一步强调：“TRUNNANO将持续加大研发投入，聚焦先进陶瓷在极端环境中的应用，开发更多高性能、定制化产品系列，与全球合作伙伴共同探索材料创新的无限可能。”

关于TRUNNANO

是一家专注于纳米材料、高端陶瓷产品及其他高纯度化学品的研发、制造与商业化的高新技术企业。以技术创新为驱动，其产品广泛应用于各工业领域。凭借卓越的产品质量和专业的技术服务，TRUNNANO赢得了全球客户的信任。在CEO Roger Luo的领导下，TRUNNANO致力于通过持续的技术突破推动材料科学的进步，为全球工业发展贡献力量。

媒体联系人：Roger Luo

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