(SeaPRwire) –   西安, 2023年12月19日 — 位于西安的LONGi绿色能源技术有限公司(LONGi)今天宣布,其嘉兴生产基地被世界经济论坛(WEF)认定为全球灯塔工厂,这是世界上第一家加入WEF全球灯塔网络(GLN)的太阳能模块生产基地。


全球灯塔网络是世界经济论坛发起的一个倡议。它由麦肯锡公司共同发起,由行业领导人组成的顾问委员会负责管理。论坛独立评估专家小组会将符合标准的工厂和价值链纳入该网络。截至2023年12月14日,全球共有153家“灯塔工厂”,中国有62家,占全球总数的40%,居世界第一。

作为21家新加入全球灯塔的企业之一,WEF对LONGi嘉兴生产基地的制造竞争力给予如下评价:“通过大量智能技术,LONGi嘉兴生产基地开发和实施了30多项数字技术,推动智能制造,其中许多是行业首创的独立专利技术,一年内单位制造成本下降28%,产品失效率下降43%,生产交付周期下降84%,单位能耗下降20%。”


“全球灯塔工厂”的核心是数字化生产转型。其核心是建立智能制造系统的战略能力。通过广泛应用自动化、物联网、大数据分析、5G等数字技术,可以改进资源需求、计划管理和灵活生产、物流运输、客户服务等全价值链系统的精细管理。

LONGi致力于成为全球清洁能源领域的倡导者、实践者和领导者。通过不断的技术研发和创新迭代,可以提高太阳能电池的转换效率,降低光伏发电的成本,实现整个行业的成本下降和效率提升,助力实现全球能源转型和碳中和目标。LONGi嘉兴生产基地被评为全球灯塔工厂,这充分证明了LONGi在世界范围内光伏技术的领导地位。

(1) 基于人工智能和机器视觉的灵活自动化

通过优化流程和供应商协作,结合视觉AI定位等技术,LONGi嘉兴生产基地解决了7项光伏模块行业自动化难点,如胶合和组装过程,使整条生产线运行更加稳定和行业领先。

(2) 基于AI的全过程视觉检测、精准追溯、根本原因和应对建议

LONGi嘉兴生产基地实现20个工艺全覆盖,部署784台相机,收集成千点数据。AI驱动的过程可以实时显示受监测工艺的异常变化趋势和产量变化趋势,助力决策者及时决策。它可以分析各类隐蔽裂纹和焊接缺陷的成因,结合专家知识体系给出最佳解决方案快速应对异常。

此外,AI驱动的过程可以准确识别单元组1000多个图像特征,通过特征相似度计算,每18秒完成12组单元源头机器信息识别,替代原虚拟码追溯。

(3) 智能管理订单生产交付周期

LONGi嘉兴生产基地在生产、仓储和物流价值链上引入20多个数字子用例,重构端到端业务流程,大幅提升仓储和物流效率,实现物流环节的全追溯,缩短订单周期,保证交付时间,提升客户满意度。

(4) 基于AI的太阳能电池资源匹配和动态调整

LONGi嘉兴生产基地部署行业首个自主研发的AI智能太阳能电池生产计划计算系统,计算出最优生产计划实现模块功率精准交付,减少功率损失以满足客户需求。LONGi认为,模块功率的精准交付对成本控制意义重大。AI智能更好分配每个电池片效率后,产出符合客户需求的模块,减少功率浪费和电池成本。

“创新是企业的核心竞争力和可持续发展的源泉,”LONGi董事长钟宝申说,“通过WEF发起的‘全球灯塔网络’,需要加快公司的智能化和数字化转型,这对光伏制造业的转型升级意义重大。”

关于LONGi

LONGi成立于2000年,致力成为全球领先的太阳能技术公司,聚焦客户驱动的全场景能源转型价值创造。

LONGi秉承“以最佳太阳能建设绿色地球”的使命,专注于技术创新,建立单晶硅片、电池和模块、商业与工业分布式光伏解决方案、绿色能源解决方案以及氢能设备五大业务板块。公司精益求精技术研发,近年又涉足绿色氢产品和解决方案,支持全球零碳发展。

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